為了檢查矯直輥調(diào)整的準(zhǔn)確性，用粉筆在工怍輥表面上面出一條縱向帶，再將一根鋼管穿過矯直機(jī)，根據(jù)粉筆印跡被抹掉的程度確定矯直輥與鋼管接觸的長度。肉眼檢查鋼管表面是否有明顯的螺旋道。為預(yù)調(diào)好軋輥，可將直徑與矯直管相同的一段非常平直的鋼捧插入矯直機(jī)的定心墊中，然后利用徑向、角度調(diào)整機(jī)構(gòu)將矯直輥和鋼棒間的間隙調(diào)整到最小而又均勻的程度。
    如果矯直機(jī)矯直輥與鋼管的接觸長度不夠，可以增大壓下量，即各矯直輥徑向靠近或者減小上輥的布置角以及減小側(cè)輥的布置角。在被矯直的鋼管上發(fā)現(xiàn)有明顯的螺旋道時，則通過減小壓下量、增大上輥和側(cè)輥的布置角來消除。在一般矯直時這種軋制對鋼管斷面壓縮的影響較小，這是因為調(diào)整時軋輥的移動量比較大的原因。同時，在矯直過程中引起的斷面變形比調(diào)整移動量低幾倍，所以不會影響調(diào)整精度，最終也不會影響矯直精度。
    矯直機(jī)經(jīng)最佳調(diào)整后可保證矯直精度不低于0.2mm/m。鋼管矯直的高精度穩(wěn)定性隨鋼管屈服極限的下降而下降。這是因為那段鋼管在矯直機(jī)封閉孔型內(nèi)有一定的壓下量，使鋼管軸向彎曲變直，斷面壓縮。這種壓縮量雖然不大，但對精度在1.0—1.5mm/m的一般矯直所須的彎曲變形而言是足夠了。與此同時，鋼管與矯直輥接觸還會產(chǎn)生應(yīng)力，若此應(yīng)力值很大時會導(dǎo)致鋼管在矯直輥中承受軋制。